SBS_1型自粘防水卷材施工工艺
一、基层要求
1。底座表面干燥、清洁、光滑、致密。
2。地基和排水边坡的平整度符合设计和规范的要求；
3、阴阳角已做成圆弧形或钝角；
4、基层养护时间达到规范要求；
二：工艺流程及操作要点
1、基层要求：
(1)基层水分含量不明确。
(2)在施工防水层之前，地基上的灰尘、沙子、砾石、杂物、油渍和灰浆突出物。
2、施工准备
3、工艺流程：
基面清洗、修补与涂装配套基面处理剂接缝位置粘贴定位、弹性基线铺设不干胶橡胶防水卷材、排气头处理及搭接头组织验收保护层施工。
4、操作要点：
主要结果如下：(1)盘条材料的整体敷设顺序为：先高跨，后低跨；等高，先距后近；同一立面，从高到低。
（2）印刷：基面清理验收合格后，在基面上均匀涂上专用的基面处理剂，涂层朝一个方向进行，厚度均匀，无渗漏，无堆积，手指不粘。
(3)弹力线，试验车间：根据底涂的实际搭接面积弹出糊料控制线，严格按照糊料控制线敷设卷材，确保卷材的搭接宽度在6~7 cm(卷材上有标记)。根据现场特性，确定了弹性线密度，以保证轧辊粘贴直线，避免因累积误差而产生粘着偏差。线圈应就位试放。只有根据所需形状正确切割线圈后，才能开始实际粘合。
（4）节点处理：
1女儿墙的封闭处理：配制水泥砂浆时，将墙与屋顶交界处的负角擦成半径约50 mm的小圆角，并在基层表面满足要求后，先涂上聚氨酯防水层。均匀涂装后，立即贴上一层基体增强层(玻璃纤维布)，然后涂上层聚氨酯防水层，该层与基面牢固结合，也便于自粘卷材的施工。
(2)阴阳角和管道入口的处理：50 mm的墙角应采用阴阳角的砂浆制成，应加盖防水附加层，并在附加层中铺上玻璃纤维布。在管口与基础的交接处，抹完找平层后，预留沟槽，插入密封材料，然后对管道周围进行除锈、打磨。在管口周围500 mm范围内设置防水附加层，并加玻璃纤维布，保证达到防水效果。
（5）大面积铺贴卷材：
大面积不干胶卷材有两种：拉丝法和滚压法。在实际施工中，施工人员可以根据现场环境、温度、日照等条件确定粘接方式。但是，基本的排气、压实的要求仍然是一样的。
(2)绘制和敷设方法：将线圈对齐至基线的完全展开，从一端(与分离纸一起)起卷，沿卷宽和长度的中线对折，用剪纸刀轻轻地画出孤立纸的边缘，注意不要划伤线圈。小心地从线圈的背面撕开一个500毫米的小部分。两人一起工作，移除纸张，并将其与基线对齐。首先，将半长线圈放好，将未揭下的隔离纸均匀拉回，慢慢将剩余的半长隔离纸拉出，铺设时注意拉出的隔离纸的完整性，发现撕破应立即停止拉伸，将撕破的隔离纸的残余物清理干净。然后继续伸展。
3滚压法：即同时剥离隔离纸和铺面线圈。不要打开整个轧辊，而是将一根钢管插入到卷筒的纸芯中，然后将其从每根管子的一端提升到要放置的位置的开始，并将线圈向前显示约500毫米。另一人剥去这部分卷取材料并卷到旧包装纸芯上的单独纸张。剥离的隔离纸卷轻轻地贴在弹性基线上并压实。初始端部粘贴完成后，一人缓慢抬起剥离纸以防止纸张卷入纸芯管中，并向前移动，两人同时沿基线向前携带卷筒。请注意，两个人的移动速度应该是相同和协调的。卷取时，不宜过松，铺好一张卷后，用长柄滚刷，从头开始，彻底卷下的空气，然后用大滚筒或手提式振动器将卷压紧并粘牢。
(4)立面和大坡度的铺设：由于自粘线圈与底座的粘附力较低，线圈容易在立面或大坡度上滑动，因此，在立面或大坡度上粘贴施工时，线圈底部的胶粘剂应用手持式汽油喷枪适当加热后粘贴，排气或者翻滚。
在大面积盘绕材料耗尽压实后，用手持式小压路机轧制重叠部分，从搭接头内边缘向外滚动，排出空气，粘接剂牢固。
⑥接缝粘贴与密封：
叠缝粘贴：自粘线圈出厂时，叠缝边缘留有。粘合时，只需剥离隔离纸。重叠宽度一般为6-7厘米。
（6）收头固定、封闭：
在四个周末结束时，线圈端部闭合到槽中（梯形槽深20 mm*40 mm到60 mm高）。金属棒钉牢固，用专用密封膏密封。
(1)相邻两排线圈的短边接头应错开300 mm以上，避免多层接头重叠，使线圈粘贴不均匀。
（2）线圈粘贴后，应采取临时遮盖措施，以减少线圈直接暴露造成损坏的可能性。去除的硅隔离纸反向铺展在线圈上，保护纸也可以作为隔离层保留在防水层和保护层之间。
粘贴后，暴露在阳光下，表面可能会有轻微的褶皱和水泡，这是一种正常现象，不会影响防水性能，一旦隐藏就会消失。
通常情况下，应在防水层完成后24小时内将其隐藏起来，如果进行了闭水试验，则应从闭水试验结束时开始计算隐藏时间。
5、注意事项：
由于线圈的特点是自粘合，在运行中很容易出现“先进”的粘合现象，即当线圈隔离纸在底座上打开时，会出现粘合、经常不均匀的展开、起泡等现象。为此，需要特别注意下列事项：
(1)粘合卷材时，应注意随时与基线保持一致，避免偏差难以纠正。粘贴线圈时，不得用力拉伸线圈。粘贴后，将轧辊从线圈的中间轧制到两侧以排出空气，使线圈牢固地粘贴在底座上。不要在胶辊背面的搭接位置撕掉纸，以免弄脏胶合层或误粘。粘贴前，请先拆下背板。
(2)基地清理。如果基面有一个薄弱部分，则会导致线圈被拉起并附着在基面上的现象，因此基座牢固而干净。
6、常见问题处理措施：
（1）气泡、空鼓：
由于基膜是湿的，平整层不干燥，水分含量过大，涂层是空的，形成气泡。处理方法：先将滚筒部分全部切除，露出底座，排出水分，待底座干燥后按防水层施工方法进行修补。
（2）翘边：
从基层剥离防水层边缘的现象，主要是由于基层处理不好、不洁或不干燥，当防水层末端或防水层末端脱离基层时，密封处理不好。施工要小心，细部施工要注意做好排水工作，防止输水施工，不得施工雨天，基座应保持干燥；对于产生翘曲边的防水层，首先要切断剥离边的部分，清理基材，然后根据基层的材料，用粘着力强的基材涂布基层，然后做好防水层。
（3）破损：
施工结束后固化前，防水层未进行保护，其他工序对防水层造成损坏和划伤。对于严重损坏的部位，应切断(稍大)，露出底座并进行清理，然后根据施工要求，下订单，分层制作防水层。